由公司研制開發(fā)的焦?fàn)t上升管余熱回收技術(shù)（產(chǎn)低、中、高壓蒸汽），歷經(jīng)多年研制，幾十次的實驗，最終經(jīng)過小試、中試和工業(yè)化的應(yīng)用，取得了十分滿意的效果，并在上海寶鋼梅山鋼鐵股份有限公司煉鐵廠7米焦?fàn)t進(jìn)行了工業(yè)化生產(chǎn)應(yīng)用。該技術(shù)打破了傳統(tǒng)上升管只能低壓回收荒煤氣顯熱回收模式，在高溫防腐蝕、抗水沖擊、熱傳導(dǎo)效率、抗干燒、抗結(jié)石墨（俗稱結(jié)焦）以及耐高壓上實現(xiàn)了革命性的突破，該技術(shù)的研制成功填補(bǔ)了國內(nèi)外技術(shù)空白。該技術(shù)的延伸應(yīng)用，將在在焦?fàn)t余熱或類似其它行業(yè)的余熱回收方面將發(fā)揮巨大的作用，未來將給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益。最近由公司經(jīng)過5年研制開發(fā)的以焦?fàn)t氣制甲醇的工藝路線生產(chǎn)費-托合成油產(chǎn)品通過小試、中試及工業(yè)化應(yīng)用取得了十分滿意的效果，該工藝投資少，見效快，科技含量高，產(chǎn)品附加值高，市場前景廣闊。該工藝既適合于原甲醇系統(tǒng)的改造，又適合于新系統(tǒng)的設(shè)計，且能同時生產(chǎn)甲醇及合成油，企業(yè)可依據(jù)市場變化隨時調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，該工藝技術(shù)的誕生，未來將會給企業(yè)帶來巨大的財富及長遠(yuǎn)利益。也促進(jìn)了中小型甲醇和氮肥企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和升級改造，延長了化工產(chǎn)業(yè)鏈。

銘朗怎么樣？2018年1月，公司以100%的股權(quán)收購了連云港尊寶實業(yè)有限公司，并注冊成立了江蘇銘朗裝備制造有限公司。總占地面積50畝，廠房14000平，為銘朗公司制作專利及專有設(shè)備，同時對外經(jīng)營一、二類壓力容器及非標(biāo)設(shè)備、零部件的制作。至此，公司正式由原來的科技型企業(yè)走向?qū)嶓w經(jīng)濟(jì)，實現(xiàn)了設(shè)計、制作、安裝一體化經(jīng)營。

江蘇銘朗環(huán)境科技有限公司坐落在江蘇省連云港市國家高新技術(shù)開發(fā)區(qū)，緊鄰連云港市自貿(mào)區(qū)，是一家國家高新技術(shù)企業(yè)，注冊資金5000萬。近年來獲得國家發(fā)明專利、實用新型專利共11項。企業(yè)專有技術(shù)8項，其中焦?fàn)t上升管無熱媒低中高壓蒸汽回收技術(shù)、費-托合成油技術(shù)都是目前國內(nèi)高新技術(shù)。