在復(fù)雜曲面零部件加工方向，PMT，推出了精密渦輪渦扇數(shù)控立式五軸聯(lián)動(dòng)加工中心、臥式五軸聯(lián)動(dòng)雙主軸加工中心；PMT也正在系列化研發(fā)精密超精密光學(xué)數(shù)控磨床和五軸聯(lián)動(dòng)光學(xué)加工中心，這是制造計(jì)算機(jī)芯片光刻機(jī)物鏡系統(tǒng)超精密光學(xué)零件的關(guān)鍵制造超精密母機(jī)。

PMT怎么樣？PMT成立于2006年，擁有一支國(guó)際水準(zhǔn)的精密/超精密專業(yè)化博士和教授、專家級(jí)研發(fā)團(tuán)隊(duì)；主要從事精密/超精密數(shù)控機(jī)床、計(jì)算機(jī)芯片制造所需要的超精密納米光學(xué)機(jī)床、精密超精密測(cè)試設(shè)備等高端裝備的研發(fā)設(shè)計(jì)、制造與銷售，是國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)。

同時(shí)，PMT將已經(jīng)建立的基礎(chǔ)數(shù)學(xué)物理誤差解析與工藝方法、關(guān)鍵單元技術(shù)、整機(jī)系統(tǒng)技術(shù)等，運(yùn)用于超精密動(dòng)力學(xué)與運(yùn)動(dòng)學(xué)的可控過(guò)程，獲得了理想的動(dòng)態(tài)特性與穩(wěn)態(tài)長(zhǎng)壽命，解決了傳統(tǒng)超精密制造領(lǐng)域輕載低剛度的致命弱點(diǎn)，從而取得了共性基礎(chǔ)技術(shù)與工藝方法的突破；公司在汽車制造、精密光學(xué)裝備等核心零部件的精密/超精密制造關(guān)鍵技術(shù)與裝備領(lǐng)域進(jìn)行了長(zhǎng)期的探索，比如，在汽車零部件的精密制造裝備方面，已經(jīng)成功推出發(fā)動(dòng)機(jī)缸體缸蓋、轉(zhuǎn)向節(jié)、渦輪增壓殼體、輪轂等高精度五軸立式加工中心、17軸數(shù)控交換工作臺(tái)雙主軸雙五軸聯(lián)動(dòng)多面體高速臥式精密加工中心、雙刀塔數(shù)控立式精密車床、單刀塔立式數(shù)控車床、精密數(shù)控臥式車床、三軸四軸數(shù)控立式加工中心等。

20多年來(lái)，創(chuàng)始人團(tuán)隊(duì)專注于精密/超精密裝備的共性、基礎(chǔ)技術(shù)研究；尤其在核心基礎(chǔ)工藝技術(shù)、核心單元零部件技術(shù)的研發(fā)與制造方面，已經(jīng)取得了一系列的重大突破，如精密五軸動(dòng)力雙擺頭、超精密主軸技術(shù)、精密/超精密轉(zhuǎn)臺(tái)技術(shù)、重載精密/超精密全封閉壓力負(fù)反饋液體靜壓導(dǎo)軌技術(shù)、自動(dòng)化精密刀庫(kù)單元技術(shù)、數(shù)字控制系統(tǒng)技術(shù)、整機(jī)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)模塊化工藝技術(shù)、微位移在重載工況下的驅(qū)動(dòng)技術(shù)和制造工藝的研究以及工程化產(chǎn)品研發(fā)制造。

PMT機(jī)床怎么樣？目前，PMT的部分系列產(chǎn)品已經(jīng)形成了商品，批量化供應(yīng)市場(chǎng)，產(chǎn)品成功替代了進(jìn)口，并形成出口，參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)，得到了用戶的認(rèn)可，贏得了市場(chǎng)的尊重。同時(shí)，PMT的高端數(shù)控機(jī)床批量化智能制造線—“黑燈工廠”多年來(lái)已經(jīng)連續(xù)每年330天、每天24小時(shí)不停機(jī)運(yùn)行。

這些單元、系統(tǒng)技術(shù)和工藝，是精密/超精密數(shù)控機(jī)床與裝備的關(guān)鍵與核心。尤其是一直卡住中國(guó)高端五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床“脖子”的五軸雙擺頭以及精密刀庫(kù)，PMT經(jīng)過(guò)多年的努力，終于克服了技術(shù)和結(jié)構(gòu)以及工藝的難關(guān)。